Os cálculos da velocidade do fuso traduzem a velocidade de corte recomendada de um material - pés de superfície por minuto (SFM) - na velocidade de rotação (RPM) que você realmente define em um torno, fresadora ou furadeira. Fazer essa conversão corretamente protege a vida útil da ferramenta e a qualidade do corte; errar ou queima as ferramentas ao correr muito rápido ou desperdiça tempo e deixa um acabamento ruim ao correr muito devagar.

Como funciona a calculadora de velocidade do fuso

A calculadora aplica RPM = (SFM × 3,82) ÷ D para unidades imperiais, onde D é o diâmetro em polegadas. A constante 3,82 vem de 12 ÷ π - ela converte a distância linear que um ponto na circunferência da ferramenta percorre por revolução (sua circunferência em polegadas, dividida por 12 para obter pés) de volta em uma taxa de rotação. Para unidades métricas, RPM = (SMM × 1.000) ÷ (π × D), onde D é o diâmetro em milímetros e SMM são metros de superfície por minuto.

Ambas as fórmulas descrevem a mesma relação física: em um alvo SFM/SMM fixo, a RPM é inversamente proporcional ao diâmetro. Reduzir o diâmetro pela metade dobra as RPM necessárias para manter a mesma velocidade superficial na aresta de corte.

Entradas e o que elas significam

A velocidade de superfície (SFM/SMM) vem do material e do material da ferramenta que está sendo usado — ela está listada nas tabelas de referência (consulte a guia Referência de material SFM) ou na folha de dados do fabricante da ferramenta. Não depende da sua máquina específica.

Diâmetro é qualquer parte da configuração que esteja girando: o diâmetro da ferramenta para perfuração e fresamento (a peça está estacionária) ou o diâmetro da peça para torneamento em um torno (a ferramenta está estacionária e a peça gira). Misturá-los é o erro de entrada mais comum. Sempre identifique qual peça realmente gira antes de ler o diâmetro nos calibradores ou em um desenho.

Limites e casos extremos

A fórmula fornece um RPM inicial, não um RPM ideal garantido. As condições reais da oficina - rigidez, refrigeração, condição da ferramenta, cortes interrompidos e potência da máquina - muitas vezes exigem a redução do RPM calculado em 10-20% como uma primeira passagem conservadora e, em seguida, aumentá-lo quando o corte soar e parecer correto.

Diâmetros muito pequenos podem calcular um RPM acima do que sua máquina pode alcançar fisicamente; nesse caso, opere na rotação máxima da máquina em vez de extrapolar o desgaste da ferramenta para um alvo inalcançável. Diâmetros muito grandes com SFM alto podem calcular uma RPM abaixo do mínimo da sua máquina, o que geralmente significa cair para uma faixa de marcha mais baixa ou reduzir ligeiramente o SFM para permanecer em uma faixa de velocidade controlável.