A chapa metálica se estica ligeiramente à medida que é dobrada, de modo que uma peça moldada é sempre mais longa, desdobrada, do que a simples soma dos comprimentos de seus flanges acabados. A margem de dobra quantifica esse alongamento para que você possa dimensionar corretamente a peça plana na primeira vez, em vez de aparar ou recortar depois que uma dobra de teste for curta ou longa.

Como funciona a fórmula de tolerância de dobra

A margem de dobra trata a dobra como um arco traçado pelo eixo neutro do material — a camada dentro da espessura que não estica nem comprime. O comprimento do arco é o ângulo (em radianos) vezes o raio do centro da dobra até o eixo neutro, que é R + K x t: o raio interno mais a fração da espessura do fator K. Multiplicar pelo ângulo em radianos (ângulo em graus x pi/180) converte esse raio no comprimento real do arco adicionado pela dobra.

O fator K é a parte da fórmula que é genuinamente variável na prática. Depende do método de dobra (dobra de ar vs. fundo vs. cunhagem), da dureza do material e da direção do grão, e da relação entre o raio interno e a espessura. K = 0,44 é um padrão razoável para uma curvatura pneumática geral em aço-carbono, mas as oficinas que utilizam ferramentas e materiais consistentes geralmente definem seu próprio fator K a partir de dobras de teste. Consulte a guia Referência do fator K para obter alguns pontos de partida comuns.

Entradas e o que elas significam

Ângulo de dobra é o ângulo incluído da dobra em graus — 90° para um flange em ângulo reto, menor para uma dobra mais rasa. O raio interno é medido na face côncava da dobra e geralmente é definido pelo raio do punção ou da matriz na prensa dobradeira. Espessura é a espessura da folha antes da formação. O fator K não tem um valor 'correto' fixo - é uma proporção empírica, e o padrão de 0,44 é um ponto de partida, não uma constante universal.

Na guia Comprimento plano, cada flange é um segmento reto medido até a linha de dobra (não até a linha central da peça), e cada dobra entre duas flanges tem sua própria entrada de ângulo, enquanto compartilha o raio, a espessura e o fator K da guia Tolerância de dobra - o caso comum em que cada dobra em uma peça usa as mesmas ferramentas e material.

Limites e casos extremos

Esta calculadora assume que cada dobra em uma peça compartilha o mesmo raio interno, espessura e fator K — realista para uma única chapa formada em um conjunto de ferramentas, mas não para peças que misturam raios de dobra ou métodos de dobra (dobra de ar vs. fundo) no mesmo layout. Ele também não modela retorno elástico, raio mínimo de curvatura ou limites de comprimento de flange para um determinado material e espessura, ou alívio de dobra/entalhe necessário perto das bordas da peça - essas são preocupações específicas do freio de pressão e do material que uma fórmula de fator K sozinha não consegue capturar. Para trabalhos de alta precisão ou de alto volume, valide o fator K e o tamanho da peça bruta resultante em relação a um teste de curvatura física antes de iniciar uma execução de produção.