Pedir muito pouco drywall significa uma viagem cara no meio do projeto até a madeireira; pedir muito desperdiça material e dinheiro. Uma estimativa precisa requer a compreensão de como calcular a área bruta, subtrair aberturas, aplicar o fator de desperdício correto e selecionar quantidades de compostos e fitas com base no nível de acabamento especificado. Este guia percorre cada etapa e explica as escolhas que impulsionam o custo do material.
Calculando a área do drywall
Comece com a área bruta da parede: perímetro da sala multiplicado pela altura do teto. Para uma sala de 12 x 16 pés com tetos de 9 pés, o perímetro é de 56 pés, dando uma área bruta de parede de 504 pés quadrados. Adicione a área do teto separadamente (12 × 16 = 192 pés quadrados) para um total bruto de 696 pés quadrados antes de quaisquer deduções.
Subtraia as aberturas de portas e janelas. Uma abertura de porta pré-pendurada padrão 3 × 7 tem 21 pés quadrados; uma janela suspensa dupla padrão tem aproximadamente 12 a 15 pés quadrados. Muitos estimadores ignoram a subtração de pequenas aberturas, alegando que os cortes são desperdiçados de qualquer maneira - uma abordagem razoável para janelas com menos de 12 pés quadrados. Para janelas grandes, portas de vidro ou aberturas de portas de garagem, a dedução é significativa e deve ser feita.
Aplique um fator de desperdício à área líquida para obter a quantidade do pedido. Use 10% para salas retangulares simples com layouts de vigas simples. Use 15% para salas com tetos angulares, intradorsos, paredes curvas ou muitos pequenos cortes. O fator desperdício cobre sobras de placas quebradas em pinos, peças curtas inutilizáveis em cantos e placas danificadas durante a instalação. Dividir a quantidade final pelo tamanho da folha dá a contagem de folhas – sempre arredonde para folhas inteiras.
Escolhendo o tamanho e a espessura da folha
As placas de drywall padrão vêm em larguras de 1,2 m e comprimentos de 8, 10, 12 ou 16 pés. Para a maioria dos tetos residenciais, placas de 12 pés vão de parede a parede em salas menores sem junta de topo, o que reduz o tempo de acabamento e melhora a aparência. Folhas de quatorze e dezesseis pés reduzem o número de costuras em paredes longas, mas exigem uma segunda pessoa para manuseá-las com segurança e podem não caber nas portas padrão.
O drywall de meia polegada (1/2 polegada) é padrão para paredes e tetos internos na maioria das aplicações residenciais. O Tipo X de cinco oitavos de polegada é exigido pelo código para montagens resistentes ao fogo: a separação garagem-casa (IRC R302.5.1), entre unidades em construção multifamiliar e em aplicações de corredor classificadas. Cinco oitavos de polegada também cede menos nos tetos e fornece melhor isolamento acústico do que 1/2 polegada, levando alguns empreiteiros a usá-lo para todos os tetos, independentemente dos requisitos do código.
O drywall resistente à umidade (MR), comercializado como placa verde ou placa azul, é apropriado para banheiros fora da zona do chuveiro e em porões úmidos. Não é à prova d'água e não deve ser usado como substrato de ladrilho em áreas úmidas - placa de cimento, placa de fibrocimento ou gesso de vidro são as escolhas corretas para paredes de chuveiro de azulejos. Os produtos de cartão roxo oferecem resistência à umidade e ao mofo e valem o preço modesto em áreas de alta umidade.
Compreendendo os níveis de acabamento GA-214
O padrão GA-214 da Gypsum Association define seis níveis de acabamento, de 0 a 5, que especificam a qualidade de superfície esperada e o sistema de pintura ou textura apropriado para cada um. O nível 0 é inacabado (usado onde a aparência é irrelevante, como em uma partição temporária). O nível 1 é apenas um revestimento de fita, usado acima de tetos em plenums resistentes ao fogo. O nível 2 adiciona uma camada de preenchimento de composto sobre a fita, adequado para garagens e áreas de armazenamento.
O nível 3 adiciona uma segunda camada de preenchimento e é aceitável sob textura pesada (desmontável, casca de laranja ou espátula) que obscurece pequenas imperfeições superficiais. O nível 4 – o padrão residencial mais comum – inclui camada de fita, duas camadas de preenchimento e uma camada de acabamento fino. É apropriado para tintas lisas ou casca de ovo em espaços residenciais típicos. Se a especificação não disser nada, assuma o Nível 4.
O Nível 5 adiciona uma camada superficial de composto sobre toda a superfície, produzindo o acabamento de gesso mais plano possível. É necessário sob pintura brilhante ou semibrilhante, sob iluminação crítica (janelas em um ângulo baixo que atravessa a parede) ou sempre que uma superfície extremamente lisa for um requisito de projeto. O Nível 5 adiciona 30 a 50% mais composto por volume e substancialmente mais mão de obra do que o Nível 4. Deve ser seguido por um primer para drywall para equalizar a sucção antes da aplicação da tinta.
Quantidades de compostos, fitas e fixadores
As quantidades de composto de junta dependem do nível de acabamento e da área de superfície. O composto multiuso cobre aproximadamente 100 pés quadrados por galão no Nível 4 (três camadas). Uma casa típica de 1.500 pés quadrados com paredes e tetos requer cerca de 15 galões de composto multiuso, mais 3 a 5 galões de composto de cobertura leve para acabamentos. O composto é vendido em baldes de 1 galão, 3,5 galões e 5 galões - compre baldes de 5 galões para qualquer projeto com mais de 500 pés quadrados para reduzir o custo por galão.
A fita de junta de papel consome aproximadamente 1 pé linear por 4 pés quadrados de área de drywall. Para 1.500 pés quadrados de drywall, faça um orçamento de cerca de 375 pés de fita. Fita de papel pré-vincada é padrão; a fita de malha é mais fácil de aplicar, mas mais propensa a rachar nas juntas de topo. A malha de fibra de vidro só deve ser usada com composto do tipo configuração, não para todos os fins, porque o composto para todos os fins é muito macio para incorporar adequadamente a malha de fibra de vidro. Parafusos de drywall para drywall de 1/2 polegada fixados em pinos de madeira a 16 polegadas no centro, use parafusos de rosca grossa de 1-1/4 de polegada: aproximadamente 7 parafusos de campo e 8 parafusos de borda por compartimento de pino por folha, totalizando aproximadamente 34 parafusos por folha 4 × 8. As aplicações de pinos de metal usam parafusos de rosca fina. O cordão de canto é avaliado pelo pé linear; adicione a metragem linear de todos os cantos externos a 3 metros por canto para uma sala típica.
Erros comuns e práticas recomendadas
O erro mais frequente na instalação de drywall é aplicar o composto de junta antes que a camada anterior esteja completamente seca. O composto padrão para todos os fins precisa de 24 horas completas a 70°F com boa circulação de ar entre demãos. A aplicação da próxima demão sobre o composto macio causa rachaduras por contração e má adesão. Se o composto não estiver branco como osso e firme em toda a junta, não estará pronto para a próxima demão. Use ventiladores e desumidificadores em construções novas para acelerar a secagem em climas frios ou úmidos.
O espaçamento dos parafusos é outro erro comum. A colocação excessiva de parafusos na face do papel quebra o núcleo de gesso e destrói o poder de retenção - o parafuso deve ser inserido logo abaixo da superfície com uma leve covinha, e não perfurado no papel. A condução insuficiente deixa uma protuberância que aparece através da pintura. Use um escavador de drywall ou uma parafusadeira com colar limitador de profundidade ajustado corretamente para o fixador. Os parafusos de campo devem estar separados no máximo por 12 polegadas; parafusos de borda com no máximo 20 cm de distância de acordo com as especificações GA.
Finalmente, permita o tempo de aclimatação para drywall em novas construções. Drywall enviado de um armazém aquecido para um local de trabalho frio e úmido pode absorver umidade e expandir. Armazenar o drywall nivelado no chão no espaço condicionado por 24 a 48 horas antes da instalação evita ondas e flacidez. Em construções novas, o edifício deve ser coberto e seco antes da entrega do drywall. A execução do sistema HVAC (ou aquecimento temporário) durante a instalação e o acabamento reduz significativamente o tempo de secagem entre demãos e melhora a qualidade do acabamento final.