Memilih bor keran yang salah adalah salah satu kesalahan yang paling umum — dan paling mahal — di bengkel rumah atau bengkel mesin: terlalu kecil maka keran akan masuk ke dalam lubang, terlalu besar dan benangnya tidak dapat dipegang. Kalkulator ini menerapkan rumus bor tap ulir 60° standar ke ukuran UNC, UNF, metrik kasar, atau metrik halus apa pun, dan menampilkan geometri ulir dasar lengkap di sampingnya.
Cara kerja rumus tap bor
Setiap rangkaian metrik 60° Terpadu atau ISO mengikuti hubungan dimensi dasar yang sama, yang diterbitkan dalam Buku Panduan Mesin dan ASME B1.1 / ISO 68-1. Diameter bor tap adalah diameter utama dikurangi pitch yang diukur dengan konstanta (1,299038) dan persentase pengikatan benang yang diinginkan. Pada pengikatan standar 75%, rumus ini mereproduksi ukuran bor tap yang ditemukan pada setiap bagan masinis standar — UNC 1/4"-20 menghasilkan 0,201" (bor #7), dan M6 x 1,0 menghasilkan 5,0 mm.
Diameter minor dan diameter pitch mengikuti pola yang sama dengan konstanta yang berbeda (masing-masing 1,226869 dan 0,649519). Ini adalah dimensi dasar (nominal) — angka yang akan disebutkan dalam gambar sebelum menambahkan toleransi kesesuaian Kelas 2A/2B untuk pengencang presisi.
Masukan dan artinya
Seri thread memilih kelompok ukuran standar: UNC dan UNF (inci, Amerika Utara) atau Metric Coarse dan Metric Fine (ISO, sebagian besar negara lain di dunia). Ukuran ulir memilih sebutan spesifik dalam rangkaian tersebut — misalnya 1/2"-13 UNC atau M12 x 1,75 metrik kasar. Keterikatan ulir adalah salah satu masukan yang layak untuk dicoba: 75% adalah default dan cocok untuk sebagian besar material, namun banyak masinis menurunkan hingga 50% keterlibatan pada material yang keras atau rapuh, atau pada lubang buta yang dalam, di mana ulir 75% penuh sulit untuk disadap dan tidak ditambahkan banyak kekuatan dunia nyata.
Batasan dan kasus tepi
Kalkulator ini melaporkan dimensi ulir dasar (nominal), bukan toleransi kesesuaian Kelas 2A/2B — untuk pengikatan kritis toleransi atau kritis keselamatan, verifikasi berdasarkan tabel toleransi ASME B1.1 (inci) atau ISO 965 (metrik). Penunjukan bor keran yang ditunjukkan untuk ukuran inci adalah bor pekerja standar terdekat berdasarkan ukuran desimal; persentase keterlibatan yang sangat tidak biasa mungkin terjadi di antara dua latihan standar, dalam hal ini desimal yang dihitung secara tepat (juga ditampilkan) adalah referensi yang lebih tepat. Untuk lubang buta (tidak tembus), bor 1-2 pitch lebih dalam dari kedalaman ulir yang diperlukan, karena keran tidak dapat membentuk ulir sepenuhnya hingga ke dasar lubang yang dibor.