Kecepatan pengumpanan adalah salah satu dari tiga variabel inti — bersama dengan kecepatan spindel dan kedalaman pemotongan — yang menentukan seberapa produktif dan aman suatu operasi penggilingan dijalankan. Kalkulator ini mengubah RPM spindel, umpan per gigi (beban chip), dan jumlah seruling menjadi nilai inci per menit (IPM) yang Anda program ke dalam pengontrol CNC atau masukkan ke dalam umpan daya pabrik manual.
Cara kerja Kalkulator Laju Umpan
Laju umpan dihitung sebagai IPM = RPM × umpan per gigi × jumlah seruling. Masing-masing ujung tombak (seruling) alat menghilangkan satu "gigitan" material — umpan per gigi — pada setiap putaran. Mengalikannya dengan RPM menghasilkan total material yang terbuang per menit di sepanjang jalur pergerakan pahat, dan mengalikannya dengan jumlah seruling akan menghitung setiap ujung tombak yang melakukan pekerjaan yang sama pada setiap putaran.
Tab Dari SFM menangani kasus umum ketika vendor pahat atau material memberikan kecepatan permukaan yang direkomendasikan (SFM) dan bukan RPM langsung. Kecepatan permukaan dikonversi ke RPM menggunakan diameter pahat, karena pahat dengan diameter lebih besar menempuh jarak permukaan per putaran yang lebih jauh dibandingkan pahat yang lebih kecil pada RPM yang sama.
Masukan dan artinya
Kecepatan spindel (RPM) diatur langsung dari mesin Anda atau rekomendasi vendor perkakas, atau diperoleh dari kecepatan permukaan (SFM) dan diameter pahat pada tab Dari SFM. Pengumpanan per gigi (beban serpihan) adalah masukan yang memiliki dampak terbesar pada masa pakai dan penyelesaian pahat — hal ini sangat bergantung pada material yang dipotong (aluminium lunak tahan terhadap beban serpihan yang jauh lebih tinggi dibandingkan baja yang diperkeras) dan diameter pahat (perkakas yang lebih besar dapat memakan gigitan yang lebih berat). Jumlah seruling ditentukan oleh alat itu sendiri — perkakas 2 seruling umum digunakan untuk material yang lebih lembut dan bergetah sehingga memerlukan lebih banyak pembersihan serpihan, sementara perkakas 3 dan 4 seruling cocok untuk material yang lebih keras sehingga evakuasi serpihan tidak terlalu menjadi perhatian.
Batasan dan kasus tepi
Tabel referensi beban chip memberikan nilai awal untuk tujuan umum, bukan jaminan — beban chip optimal sebenarnya bergantung pada lapisan pahat tertentu, geometri, kekakuan mesin, dan penahan kerja, jadi selalu periksa ulang lembar data pabrikan perkakas Anda sebelum menjalankan pekerjaan. Kalkulator ini juga tidak memperhitungkan kedalaman pemotongan radial atau aksial, yang selanjutnya mengubah laju pengumpanan yang aman dalam pemotongan di dunia nyata — sebagai aturan praktis, mulailah secara konservatif (rentang muatan chip paling rendah) dan tingkatkan pengumpanan setelah pemotongan berbunyi dan selesai dengan bersih, daripada memulai dari yang tinggi.