Die Wahl des falschen Gewindebohrers ist einer der häufigsten – und teuersten – Fehler in einer Heimwerker- oder Maschinenwerkstatt: Wenn er zu klein ist, bricht der Gewindebohrer im Loch ein, zu groß, und das Gewinde greift nicht. Dieser Rechner wendet die Standardformel für 60°-Gewindebohrer auf alle UNC-, UNF-, metrischen Grob- oder metrischen Feingrößen an und zeigt daneben die vollständige Grundgewindegeometrie an.
So funktioniert die Gewindebohrer-Formel
Jedes metrische 60°-Unified- oder ISO-Gewinde folgt den gleichen grundlegenden Maßbeziehungen, die im Machinery's Handbook und in ASME B1.1 / ISO 68-1 veröffentlicht sind. Der Gewindebohrerdurchmesser ist der Außendurchmesser abzüglich der Steigung, skaliert durch eine Konstante (1,299038) und den gewünschten Prozentsatz des Gewindeeingriffs. Bei einem Standardeingriff von 75 % reproduziert diese Formel die Gewindebohrergrößen, die in jeder Standard-Maschinistentabelle zu finden sind – ein 1/4"-20 UNC ergibt 0,201" (ein Bohrer Nr. 7) und ein M6 x 1,0 ergibt 5,0 mm.
Außendurchmesser und Flankendurchmesser folgen dem gleichen Muster mit unterschiedlichen Konstanten (1,226869 bzw. 0,649519). Hierbei handelt es sich um grundlegende (Nenn-)Abmessungen – die Zahlen, die in einer Zeichnung angegeben werden würden, bevor Passtoleranzen der Klassen 2A/2B für Präzisionsbefestigungen hinzugefügt werden.
Eingaben und was sie bedeuten
Gewindeserie wählt die Familie der Standardgrößen aus: UNC und UNF (Zoll, Nordamerika) oder metrisch grob und metrisch fein (ISO, die meisten anderen Länder der Welt). Gewindegröße wählt die spezifische Bezeichnung innerhalb dieser Serie aus – zum Beispiel 1/2"-13 UNC oder M12 x 1,75 metrisch grob. Gewindeeingriff ist die einzige Eingabe, mit der es sich zu experimentieren lohnt: 75 % ist die Standardeinstellung und für die meisten Materialien geeignet, aber viele Maschinisten greifen bei harten oder spröden Materialien oder in tiefen Sacklöchern, wo ein volles 75 %-Gewinde schwer zu schneiden ist und nicht, auf 50 % Einschraubtiefe zurück Fügen Sie viel reale Stärke hinzu.
Grenzen und Randfälle
Dieser Rechner gibt grundlegende (Nenn-)Gewindeabmessungen an, keine Passungstoleranzen der Klasse 2A/2B – für toleranzkritische oder sicherheitskritische Befestigungen überprüfen Sie anhand der Toleranztabellen ASME B1.1 (Zoll) oder ISO 965 (metrisch). Die für Zollgrößen angezeigte Bezeichnung des Gewindebohrers entspricht dem Dezimalmaß am nächsten liegenden Standard-Senkbohrer. Sehr ungewöhnliche Eingriffsprozentsätze können zwischen zwei Standardübungen liegen. In diesem Fall ist die genau berechnete Dezimalzahl (ebenfalls angezeigt) die genauere Referenz. Bohren Sie bei Sacklöchern (nicht durchgehenden Löchern) 1–2 Steigungslängen tiefer als die erforderliche Gewindetiefe, da ein Gewindebohrer das Gewinde nicht vollständig bis zum Boden eines gebohrten Lochs formen kann.