Die Auswahl der richtigen Gewindebohrergröße ist der Unterschied zwischen einem sauberen, starken Gewindeloch und einem kaputten Gewindebohrer, der auf halber Höhe eines Werkstücks festsitzt. Dieser Rechner wendet die Standardformel für den prozentualen Gewindeeingriff an, sodass Sie den richtigen Bohrer für Ihr Material und Gewinde auswählen können – und nicht nur eine einzelne 75-Prozent-Zahl in einer Tabelle nachschlagen müssen.
So funktioniert die Berechnung
Beim Schneiden eines Gewindes mit der vollen theoretischen Tiefe (100 % Eingriff) wird gegenüber 75 % nur wenig zusätzliches Material entfernt. Der Zugewinn an Haltekraft ist gering, während das Drehmoment beim Gewindeschneiden und die Gefahr eines Werkzeugbruchs deutlich steigen. Deshalb beruhen fast alle veröffentlichten Tabellen für Kernlochbohrer auf 75 % Eingriff. Auch die bekannte Werkstattformel „Bohrer = Außendurchmesser − Steigung“ funktioniert aus diesem Grund: Sie ist die 75-%-Eingriffsformel mit bereits eingesetztem Eingriffswert. Dieser Rechner verallgemeinert den Zusammenhang – Bohrer = Außendurchmesser − Steigung × (Eingriff % ÷ 75) – sodass du den Eingriff erhöhen oder verringern und sehen kannst, wie sich der erforderliche Bohrerdurchmesser verändert, statt stets nur den Fall mit 75 % zu berechnen.
Warum geringeres Engagement bei harten Materialien?
Die Gewindefestigkeit steigt nicht linear mit dem prozentualen Eingriff. Eine Verringerung von 75 % auf 50 % kostet weniger Haltekraft, als der Rückgang des Eingriffs um 33 % vermuten lässt: Der Gewindebohrer nimmt proportional weniger Material ab, wenn der Kerndurchmesser des Gewindes bereits nahe an seiner endgültigen Größe liegt. Mit zunehmendem Eingriff steigen jedoch das Drehmoment beim Gewindeschneiden und die Gefahr, dass der Gewindebohrer bricht, deutlich an. Das gilt besonders für harte oder spröde Werkstoffe wie Gusseisen, Edelstahl und gehärtete Legierungen sowie für Sacklöcher, aus denen Späne nur schwer abgeführt werden. Viele Werkstätten verwenden bei solchen Materialien gezielt einen Eingriff von 50–65 %. Sie nehmen dafür einen moderaten Verlust an Gewindefestigkeit in Kauf und verringern so deutlich das Risiko, dass das Werkzeug im Werkstück abbricht.
Lesen der nächstgelegenen Standardgröße
Der genau berechnete Bohrerdurchmesser ist oft ein Wert wie 6,75 mm oder 0,200 in – Größen, die Hersteller nicht tatsächlich anbieten. Metrische Spiralbohrersätze sind bis etwa 13 mm in Schritten von 0,1 mm erhältlich; darüber betragen die Schritte meist 0,5 mm. Zollbohrer folgen den klassischen Reihen mit Nummern (Nr. 1 bis Nr. 60), Buchstaben (A bis Z) und Bruchteilen (1/16 bis 1/2 Zoll in Schritten von 1/64 Zoll). Dieser Rechner ordnet das genaue Ergebnis der nächstgelegenen tatsächlich erhältlichen Größe zu und gibt außerdem den Eingriffsprozentsatz an, der sich mit dieser Größe ergibt. Er liegt meist nahe am Zielwert, stimmt aber selten genau mit ihm überein.