Die Materialentfernungsrate (MRR) gibt an, wie schnell ein Fräsvorgang Material entfernt, und ist die nützlichste Zahl für die Schätzung der Zykluszeit und den Vergleich von Schneidstrategien. Dieser Rechner führt Sie durch die Kernformel der MRR, wie Sie sie in eine Zeitschätzung umwandeln und wie Sie eine Vorschubgeschwindigkeit ableiten, wenn Sie nur Ihre Spindeldrehzahl und Werkzeugdaten kennen.

So funktioniert der Materialabtragsratenrechner

MRR ist einfach Schnitttiefe × Schnittbreite × Vorschubgeschwindigkeit – drei Zahlen, die Sie sowieso an der Maschine einstellen würden. Halten Sie die Einheiten konsistent: Zoll und Zoll-pro-Minute ergeben in³/min, während Millimeter und mm-pro-Minute mm³/min ergeben (dieser Rechner dividiert durch 1.000, um den gebräuchlicheren cm³/min-Wert zu ermitteln). Die Formel berücksichtigt weder Werkzeugdurchbiegung, Spanabfuhr noch Kühlmittel – es handelt sich um eine Planungszahl und nicht um eine Garantie für einen sauberen Schnitt.

Eingaben und was sie bedeuten

Schnitttiefe (DOC) und Schnittbreite (WOC) stammen von Ihrem CAM-Werkzeugweg oder manuellen Setup – DOC gibt an, wie tief jeder Durchgang geht, WOC gibt an, wie viel vom Werkzeugdurchmesser seitlich in Eingriff steht. Die Vorschubgeschwindigkeit ist die programmierte Tischgeschwindigkeit. Wenn Sie keine Vorschubgeschwindigkeit zur Hand haben, verwenden Sie die Registerkarte „Von Spindelgeschwindigkeit und Vorschub“: Vorschub = U/min × Spanlast × Anzahl der Spannuten, wobei die Spanlast aus der Schnittdatentabelle Ihres Werkzeugherstellers für das spezifische Material und den Werkzeugdurchmesser stammt.

Grenzen und Randfälle

Eine höhere MRR räumt den Lagerbestand schneller ab, erhöht jedoch die Spindellast, den Werkzeugverschleiß und die Hitze. Vergleichen Sie das Ergebnis immer mit der verfügbaren Leistung Ihrer Maschine und der Nennspanlast des Werkzeugs, bevor Sie sich auf einen Vorschub festlegen. Dieser Rechner berechnet nicht die Werkzeugdurchbiegung, das Rattern, die Kühlmittelwirksamkeit oder den höheren radialen Eingriff beim Schlitzfräsen im Vergleich zum Seitenfräsen; Konsultieren Sie hierfür die Schnittdatentabellen Ihres Werkzeugherstellers oder die Simulation der CAM-Software. Sehr kleine Tiefen-/Breitenwerte in Kombination mit einem hohen Vorschub können auch zu irreführend kleinen MRR-Werten führen, die nicht die tatsächliche Oberflächengüte oder Werkzeugstandzeit widerspiegeln.